― 毎日発條でできる板金加工を分かりやすく解説 ―
板金加工とは金属板に「切断」「曲げ」「穴あけ」「溶接」など
様々な加工を施し、所定の形状に仕上げる加工方法です。
一般的に板金加工で作られているものには次のようなものがあります。
✓ 自動車部品
✓ インテリア
✓ 家電
✓ 建築
✓ その他 機械部品
小さなものから大きなものまで幅広い分野で用いられる技術で私たちの生活を支えています。
当記事では板金加工の解説と併せて、毎日発條の板金加工について解説していきます。
毎日発條では板厚1.6mm程度までの薄板板金を中心に
タレパン加工から部品の成型・部品同士の溶接まで行っています。
お客様に図面を頂いての加工となりますが、
「これ、作れるかな?」という相談からでも承っております。
✓ 安定した品質の製品を供給してほしい
✓ なるべくコストを抑えたい
✓ 大ロットの生産を頼みたい
板金加工は「手板金」と「機械板金」の2種類があり
毎日発條で行っているのは「機械板金」です。
ハサミや金槌などの工具を用いて金属板を加工する方法です。
すべて人の手によって行われる作業の為、機械では難しい繊細な加工ができるのが特徴です。
手作業ですので、大量生産には向きません。
機械を用いて金属板を加工する方法です。
タレットパンチプレスやプレスブレーキ・プレス機・スポット溶接機などの
工作機械を使用して加工します。
手板金ほど繊細な加工には向かないものの、コストを抑えた大量生産に有効です。
板金加工で使用する材料は、軟鋼板(熱感圧円鋼板・冷間圧延鋼板)・ステンレス鋼板
アルミニウム・銅板・表面処理鋼板などがあります。
板金加工では、材料の軽量性・導電性・耐食性と材料によって異なる特性を考慮しながら
用途に応じて適正な材質を選ぶことが重要です。
毎日発條では冷間圧延鋼板(SPCC)を使用した加工が主となっています。
丸型・角型・長丸・長角など複数の金型(パンチ・ダイ)を装着したタレットを回転させながら、NC制御によって金属板を打ち抜いていく加工機です。
精密板金加工の中でも非常に多く使われている
代表的な加工方法です。
タレットパンチプレスは、一般的に「タレパン」という
略称で呼ばれています。
最大板厚1.6mmまで対応可能。
2枚の金属板を重ね合わせて、溶接する部分の
上下に電流を流し、電気抵抗による熱を利用して
溶融させ接合します。
板金加工について まずはご相談ください。
・製品図面
・材質
・製品用途
・数量
このような情報があるとスピーディに生産可否・見積が可能です。